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Flexlink Systems Sas

Flexlink Systems Sas - 03 - Machines de process, de conditionnement et d'emballage primaire et secondaire

1 rue du Groupe Manoukian - ZAC la Clef de Saint-Pierre
78990 Elancourt
FRANCE

Communiqués de presse

  • Elévateur spiralé compact

    20 Novembre 2018

    FlexLink présente son nouvel élévateur spiralé compact, doté d'un encombrement réduit de 40 % par rapport aux solutions les plus courantes du marché, permettant ainsi de gagner de l'espace au sol. Cet élévateur spiralé compact vous permet de maximiser votre espace de production en élevant vos produits jusqu'à 2,3 mètres au-dessus du sol. Il peut transporter de nombreux produits, des paquets individuels aux godets et aux cartons. Il est doté d'une chaîne à friction et d'une glissière ultra-résistante à faible frottement. L'élévateur spiralé compact assure une manutention en douceur et élève le flux de production de manière continue et fluide. Cette solution standardisée présente un faible coût de fonctionnement et un temps moyen entre les pannes élevé. Extrêmement adaptable Grâce à son encombrement réduit de 585 mm de diamètre, la spirale standardisée permet une intégration fluide aux lignes de production existantes. Grâce à l'outil FlexLink Design Tool, vous pouvez aussi l'ajouter facilement à une installation existante ou entièrement nouvelle. Cette spirale est disponible dans diverses configurations, en entrée comme en sortie, et s'adapte ainsi à la configuration de votre ligne. Ce produit FlexLink standardisé constitue une solution qui fonctionne en continu, élimine les pertes dues aux arrêts et qui peut être installée en quelques heures. Spécifications techniques: - Charge maximale : 1 kg/m - Vitesses fixes : 10, 20, 30, 40, 50 m/min - Modules d'entraînement équipés de moteurs à chaque extrémité - Chaîne à friction avec roulement à billes en acier. Largeur : 85 mm - Faible niveau de bruit : < 73 dB à 50 m/min - Démarreur progressif et protection du moteur

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  • Cellule de palettisation standardisée

    20 Novembre 2018

    La nouvelle cellule de palettisation standardisée est compacte, rapide à installer et facile à configurer. L’utilisation d’un robot collaboratif réduit considérablement l’empreinte au sol, plus de 50% de gain par rapport à une cellule de palettisation traditionnelle. Sans cartérisation, les opérateurs peuvent évoluer en toute sécurité à côté du robot. La solution permet une exploitation en continue, car l’opérateur peut facilement décharger une palette complète sans arrêter le robot collaboratif. Le coût de fonctionnement est faible, avec une alimentation en 220V monophasée. Sa pompe à vide interne permet de déplacer facilement la cellule de palettisation, aucune alimentation en air externe n'est nécessaire. Sa conception intelligente avec des connecteurs rapides contribue à une installation simple et rapide, en seulement quelques heures. L'application pour tablette et son interface intuitive facilite la configuration des couches et dispense de programmation compliquée du robot. Avantages: - Compact - Fonctionnement continu et collaboratif - Pas de protection physique - Modulaire, facile à déplacer - RSI rapide et faibles coûts de fonctionnement - Silencieux, 68.9 dB(A) - Facile à installer et à configurer - Livraison rapide et assistance mondiale - Configuration de ligne et simulation faciles avec l'outil de conception FlexLink

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