COVAL fait entrer le vide dans l’Industrie du Futur

Publié le par Jennifer ABIJABER - mis à jour le

LEMCOM, première pompe à vide communicante sur bus de terrain

L’usine du futur n’est déjà plus un projet. En son sein, les outils et postes de travail communiquent en permanence. Machines, systèmes et produits échangent de l’information, entre eux ainsi qu’avec l’extérieur.

L’objectif est de donner aux outils de production plus de flexibilité, d’intelligente et d’économie, le tout tourné afin de répondre aux besoins des industriels.
COVAL accompagne ses clients dans cette mutation grâce à son expertise de la mécatronique appliquée à la manipulation par le vide. Cela se matérialise par la commercialisation du LEMCOM, pompe à vide communicante sur bus de terrain. Une première mondiale !

Le vide 4.0

LEMCOM est la manifestation la plus aboutie de la conception mécatronique d’une pompe à vide. Elle est conçue pour répondre aux attentes des intégrateurs mais aussi des utilisateurs en termes de flexibilité, de sécurité, de productivité et d’économie d’énergie.

LEMCOM instaure une véritable communication à distance entre l’opérateur et la pompe à vide – via deux bus de terrain possibles, CANopen et EtherNet/IP. Cette communication permet de recevoir en temps réel des informations mais surtout d’agir à tout moment pour paramétrer, diagnostiquer et assurer la maintenance préventive de la pompe à vide.

La technologie en toute économie

Le LEMCOM se situe dans la droite ligne des autres pompes à vide intelligentes de COVAL. Il intègre les technologies COVAL d’économie d’énergie, ASR (Air Saving Regulator) et ASC (Air Saving Control) permettant jusqu’à 90% d’économie d’énergie.

Les nouvelles fonctionnalités de communication avec son environnement proche et distant permettent au LEMCOM d’aller encore plus loin en termes de performance, de simplicité et d’économie d’énergie.

  • Bus supportés : EtherNet/IP et CANopen
  • Le module-maître est une pompe à part entière : pas de passerelles ou autres interfaces spécifiques nécessaires.
  • 2 ports de communication intégrés : parfaite continuité du bus de terrain.
  • L’architecture de câblage inédite permet une grande souplesse de configuration : autonome, en îlot ou sur- mesure. L’objectif est de pouvoir monter les mini-pompes à vide au plus près des ventouses pour réduire les temps de vidage et ainsi, réduire les temps de cycle et la consommation d’énergie.
  • Configuration de l’automate simplifiée : fichier EDS, instructions utilisateur AOI.
  • De plus, 2 câbles suffisent à alimenter et contrôler de 1 à 16 modules LEMCOM.

Une technologie validée par des leaders industriels

Comme l’ensemble des nouveaux produits COVAL, la série LEMCOM a été co-développée avec des clients partenaires qu’ils soient constructeurs de machines, intégrateurs ou utilisateurs.

L’objectif pour COVAL est double : proposer des produits répondant au plus près aux attentes des différentes industries et assurer dès la commercialisation une solution parfaitement opérationnelle et fiabilisée.

Déjà reconnue et récompensée

S’appuyant sur ces retours d’expérience très positifs, la Série LEMCOM s’est déjà frottée au jugement des experts en mécatroniques mais aussi des industriels eux-mêmes. Résultat, la Série LEMCOM a été doublement récompensée en 2015 :

  • Lors des European MECHATRONICS Awards 2015 organisés par le Thésame et Artema
  • Par un Oscar 2015 de l’Emballage dans la catégorie Equipements périphériques.

Domaines d’emploi

Pour toutes industries.

Ce qui fait la différence

Simplicité de mise en oeuvre :

  • Bus supportés : EtherNet/IPTM et CANopen®.
  • Jusqu’à 15 modules commandés à partir d’un seul module maître
  • IP65 / Connectique standard M8
  • Bus COVAL dédié entre maître et esclave

Communication renforcée

  • Paramétrage et diagnostic complet à distance
  • Serveur web embarqué
  • Switch Ethernet

Économies d'énergie automatiques maximales grâce aux technologies intégrées :

  • ASR : 40% d'économies pour pièces poreuses
  • ASC : 90 % d'économies pour pièces étanches.

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